Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка SHP

Отправить заявку

Описание

маркер

Электродвигатель через клиноременную передачу, трансмиссионный вал и зубчатую передачу приводит во вращение эксцентриковую втулку. Подвижный конус под воздействием эксцентриковой втулки совершает круговые качательные движения. В результате подвижный и неподвижный конусы то сближаются, то отдаляются друг от друга, осуществляя по всей окружности 360 градусов интенсивное сжатие, истирание и дробление материала, находящегося в камере дробления. Измельченный материал выгружается снизу.

В конструкции используется передовая международная технология с фиксированным главным валом, вокруг которого вращается эксцентриковая втулка, что характерно для многоцилиндровых гидравлических конусных дробилок. Применен принцип межслоевого дробления, при котором разрушение материала происходит преимущественно при взаимодействии частиц друг с другом, что обеспечивает высокую эффективность. Для получения мелкой фракции готового продукта не требуется установка чрезмерно узкой разгрузочной щели.

Готовый продукт отличается кубовидной формой.

Дробление осуществляется при полной камере, что повышает эффективность процесса.

Условия для межслоевого дробления достигаются оптимальным сочетанием геометрии камеры дробления, частоты качания, эксцентриситета и других параметров.

1. Фиксированный главный вал обеспечивает высокую несущую способность, компактность конструкции, малые габариты и высокую эффективность.

2. Применение принципа межслоевого дробления, основанного на взаимном сжатии частиц материала, значительно повышает эффективность и долю мелких фракций, существенно снижает содержание лещадных зерен и уменьшает износ быстроизнашивающихся деталей.

3. Передовая конструкция подшипников: использование подшипников скольжения из оловянистой бронзы обеспечивает высокую нагрузочную способность даже в условиях повышенной запыленности и ударных нагрузок по сравнению с подшипниками качения.

4. Установка датчика температуры в магистрали возврата масла горизонтального вала для точного контроля температуры масла, гарантирующего стабильную работу оборудования. Трансмиссионная система использует спирально-конические зубчатые передачи, обеспечивающие надежную и плавную передачу крутящего момента с низким уровнем шума и длительным сроком службы.

5. Интегрированная гидравлическая и смазочная система. Уникальная конструкция системы жидкой смазки значительно увеличивает срок службы оборудования. Высокоэффективные бесконтактные уплотнения, исключающие износ, в сочетании с дополнительным сферическим плавающим уплотнением способствуют поддержанию чистоты смазочного масла. Эффективное охлаждение вентилятором.

6. Стандартная комплектация виброопорной рамой упрощает и ускоряет монтаж, снижает требования к фундаменту и уменьшает капитальные затраты заказчика.

Предыдущий Следующий